Sušenje drva je proces s najvećom potrošnjom energije u procesu proizvodnje namještaja. To je također jedan od procesa s najvišim tehničkim sadržajem i zauzima važno mjesto u cijelom procesu prilagođavanja drva.
Prilagodba hotelskog namještaja je visokokvalitetna, personalizirana prilagodba hotelskog prostora koja ima posebno visoke zahtjeve za kvalitetom i izradom. Tokom procesa proizvodnje, sušenje visokokvalitetnog uvoznog drveta je važan metod i proces za osiguranje i poboljšanje kvaliteta drveta, smanjenje potrošnje drveta i poboljšanje korišćenja drveta. Kvaliteta tehnologije sušenja drva je odlučujući faktor u vijeku trajanja proizvoda namještaja po mjeri od punog drveta.
A. Razlozi za suvo drvo:
Drvo je materijal sa labavom poroznom strukturom. Ove pore mogu apsorbirati i otpustiti vodu. Drvo ima svojstva upijanja vlage i oslobađanja. Neobrađeno drvo je izuzetno nestabilno u pogledu materijala i performansi. Osim toga, drvo ima karakteristiku da bubri kada je mokro i da se skuplja kada se osuši. Stoga je drvo i njegovi proizvodi teško postići prirodne i pravilne oblike.
Drvo sadrži određenu količinu vlage. Količina vlage u drvetu varira u zavisnosti od vrste drveća, starosti i sezone sječe. Da bi se osigurala kvaliteta i produžio vijek trajanja drva i proizvoda od drveta, moraju se poduzeti odgovarajuće mjere za smanjenje vlage (sadržaja vlage) u drvetu na određeni nivo. Da bi se smanjio sadržaj vlage u drvu, temperatura drveta se mora povećati tako da vlaga u drvu ispari i krene prema van. U vazduhu sa određenom brzinom strujanja, vlaga brzo napušta drvo da bi se postigla svrha sušenja.
B. Definicija sušenja drveta:
Kako bi se osigurao kvalitet drveta koje se suši, vlažnost medija za sušenje (kao što je vlažni zrak koji se trenutno koristi) također se mora kontrolirati kako bi se postigao učinak brzog i kvalitetnog sušenja drveta. Ovaj proces se naziva sušenje drveta. Budući da gornja metoda koristi konvekcijski prijenos topline za sušenje drveta izvana, naziva se i konvekcijsko sušenje. Ukratko, sušenje drveta je proces kojim se vlaga uklanja iz drveta isparavanjem ili vaporizacijom.
C. Namjena sušenja drva za namještaj po mjeri:
1. Spriječite deformaciju i pucanje dijelova.
Kada se vlaga iz drveta izbaci u zrak, to će uzrokovati smanjenje volumena drveta. Ako je skupljanje neravnomjerno, drvo će popucati ili se iskriviti. Ako se drvo osuši do stepena koji je prikladan za okruženje upotrebe ili stanje koje zahteva upotreba, zapremina i veličina drveta mogu se održati relativno stabilnim i trajnim.
2. Spriječite propadanje drva, propadanje i napad insekata i produžite vijek trajanja proizvoda od drveta.
Ako se mokro drvo gomila na otvorenom duže vrijeme, često će istrunuti ili će biti zaraženo insektima ako se ne preduzmu odgovarajuće mjere. Kada se sadržaj vlage u drvetu smanji na manje od 20%, štete i štete uzrokovane gljivama i štetočinama mogu se znatno smanjiti. Stoga se u proizvodnim jedinicama drvo uglavnom suši do sadržaja vlage od oko 8-12%. Ovo ne samo da osigurava inherentna svojstva i čvrstoću drveta, već i poboljšava otpornost drveta na koroziju.
3. Poboljšati mehaničku čvrstoću drveta i proizvoda od drveta i poboljšati fizička svojstva drveta.
Kada je sadržaj vlage u drvu ispod tačke zasićenja vlakana, fizička i mehanička čvrstoća drveta će se povećavati kako se smanjuje; u isto vrijeme, drvo se lako pilje i blanja, smanjujući gubitak strojeva za obradu drveta.
4. Smanjite težinu drveta i poboljšajte nosivost vozila.
Sadržaj vlage u novoposječenom drvu čak premašuje njegovu težinu. Nakon kratkotrajnog skladištenja i prirodnog sušenja, njegov sadržaj vlage je i dalje vrlo visok. Nakon što se drvo osuši u komori, njegova težina se može smanjiti za oko 30-50%, što je korisno za poboljšanje nosivosti vozila.
5. Poboljšati kvalitet proizvoda od drveta i namještaja
Naučna praksa je dokazala da je sušenje drveta nezamjenjiv proces u proizvodnji. Nakon sušenja, veličina dijelova i struktura proizvoda proizvoda od drveta ili namještaja nakon sušenja su stabilni, kvaliteta proizvoda je zajamčena, a ocjena je visoka; Osušeno drvo može osigurati kvalitet proizvoda od drveta, poboljšati performanse drveta i produžiti vijek trajanja, čime se štedi drvna sirovina.
D. Metode sušenja drveta
Sušenje drveta je važna karika za osiguranje i poboljšanje kvaliteta drveta, smanjenje gubitka drveta i povećanje sadržaja vlage u drvetu. Trenutno, metode umjetnog sušenja uključuju konvencionalno sušenje, sušenje na visokoj temperaturi, sušenje od vlage, sušenje na suncu, sušenje u vakuumu, visokofrekventno i mikrovalno sušenje i sušenje dimnih plinova. Među svim metodama umjetnog sušenja, konvencionalno sušenje zauzima dominantnu poziciju u industriji sušenja drva u zemlji i inostranstvu zbog svoje duge povijesti, zrele tehnologije, zajamčenog kvaliteta sušenja i lakog izvođenja industrijskog sušenja velikih razmjera. Ona čini više od 80% ukupnog broja u našoj zemlji.
Konvencionalno sušenje je metoda koja koristi vlažan zrak pod normalnim pritiskom kao medij za sušenje, paru, toplu vodu, plin iz peći ili vruće ulje kao medij za grijanje za indirektno zagrijavanje zraka, a zrak zagrijava drvo na način konvekcije kako bi se postigao svrha sušenja. Kod konvencionalnog sušenja, većina komora za sušenje koristi paru kao toplinski medij, što se općenito naziva sušenjem parom.
Razlika između sušenja na visokoj temperaturi i konvencionalnog sušenja je u tome što je temperatura medija za sušenje viša. Medij za sušenje može biti vlažan vazduh ili pregrijana para. Prednosti sušenja na visokoj temperaturi su velika brzina sušenja, dobra stabilnost dimenzija i kratko vrijeme ciklusa. Međutim, sušenje na visokim temperaturama može lako uzrokovati defekte sušenja, potamniti boju materijala, očvrsnuti površinu i otežati obradu.
Sušenje odvlaživanjem je isto kao i konvencionalno sušenje. Takođe koristi vlažan vazduh pod normalnim pritiskom kao medij za sušenje, a konvekcija vazduha zagreva drvo. Ima prednosti uštede energije, dobrog kvaliteta sušenja i bez zagađenja životne sredine. Međutim, odvlaživanje obično ima nisku temperaturu, dug ciklus sušenja, oslanja se na električno grijanje i ima veliku potrošnju energije, što utiče na njegovu promociju i primjenu.
Solarno sušenje koristi toplinsku energiju sunčevog zračenja za zagrijavanje zraka i koristi vrući zrak za cirkulaciju između kolektora i gomile drva za sušenje drveta. Uglavnom postoje dvije vrste solarnog sušenja: tip staklenika i tip kolektora. Prvi objedinjuje kolektor i komoru za sušenje, dok drugi odvojeno raspoređuje kolektor i komoru za sušenje. Raspored solarne sušare kolektorskog tipa je fleksibilan, površina kolektora može biti velika, a odgovarajući kapacitet sušare je takođe veći nego kod stakleničkog tipa. Iako je solarna energija čista i jeftina energija, ona je povremeni izvor energije na koji u velikoj mjeri utiče klima. Ima dug ciklus sušenja i zahtijeva velika ulaganja po jedinici volumena, tako da je promicanje solarne energije ograničeno.
Vakuumsko sušenje je sušenje drveta pod atmosferskim pritiskom. Medij za sušenje može biti vlažan vazduh, ali većina je pregrijana para. Tokom vakuumskog sušenja povećava se razlika u pritisku vodene pare između unutrašnje i vanjske strane drveta, što ubrzava brzinu migracije vlage u drvetu. Stoga je brzina sušenja znatno veća od konvencionalnog sušenja, obično 3-7 puta brže od konvencionalnog sušenja. Istovremeno, zbog niske tačke ključanja vode pod vakuumom, može postići veću brzinu sušenja na niskoj temperaturi sušenja, kratkom ciklusu sušenja i dobrom kvalitetu sušenja. Posebno je pogodan za sušenje debelog tvrdog širokolisnog drveta. Zbog složenosti sistema vakuumskog sušenja, velikih ulaganja i velike potrošnje energije, kapacitet vakuumskog sušenja je generalno relativno mali, inače će biti teško održati stepen vakuuma.
Visokofrekventno sušenje i mikrovalno sušenje koriste mokro drvo kao dielektrik. Pod dejstvom naizmeničnog elektromagnetnog polja, molekuli vode u drvetu rotiraju velikom brzinom i često. Trenje se javlja između molekula vode i stvara se toplina, što uzrokuje da se drvo zagrije iznutra prema van u isto vrijeme. suho. Karakteristike ove dvije metode sušenja su velika brzina sušenja, ujednačeno temperaturno polje u drvetu, mali zaostali napon i dobar kvalitet sušenja. Razlika između visokofrekventnog i mikrotalasnog sušenja je u tome što prvo ima nisku frekvenciju, veću talasnu dužinu, dublje prodiranje u drvo i pogodno je za sušenje debelog drveta sa velikim poprečnim presecima. Učestalost mikrovalnog sušenja je viša od visoke frekvencije (koja se naziva i ultravisoka frekvencija), ali je valna dužina kraća. Njegova efikasnost sušenja je brža od visoke frekvencije, ali dubina prodiranja u drvo nije tako duboka kao visokofrekventno sušenje.
Prednosti visokofrekventnog i mikrovalnog sušenja su što je brzina sušenja vrlo velika, obično desetine ili čak stotine puta brža od konvencionalnog sušenja. Drugo, temperatura unutar drveta je ujednačena, napon sušenja je mali, a kvalitet je dobar. Međutim, nedostaci ova dva načina sušenja su velika ulaganja i velika potrošnja energije. U isto vrijeme, ako je izbor snage različit, snaga je previsoka ili je proces sušenja nepravilno kontroliran, lako može doći do unutrašnjeg pucanja i karbonizacije. Osim toga, mikrovalno sušenje nije idealno za sušenje drveta velike debljine ili visokog sadržaja vlage.
Budući da mikrovalno i visokofrekventno sušenje imaju izvanredne prednosti u sušenju kvadratnog drva velikog presjeka, a oprema za mikrovalno i visokofrekventno sušenje relativno je završena, proces sušenja je postepeno sazrevao. Njegova industrijska primjena je slična onoj kod vakuumskog sušenja, i obično vakuumsko-mikrovalno, vakuumsko-visokofrekventno kombinirano sušenje.
Sušenje dimnih plinova je primarna faza konvencionalnog sušenja plina iz peći i općenito se odnosi na malu sušionicu izgrađenu autohtonim metodama. Prednosti su niska ulaganja i niska cijena sušenja. Njegov glavni nedostatak je što dim i prašina ozbiljno zagađuju okolinu, podložni su nastanku požara, a kvalitet sušenja nije lako garantirati, a lako je uzrokovati gubitke.
Osim toga, postoji proces ključanja voska koji je izazvao široku kontroverzu u industriji mahagonija. Da budemo precizni, proces ključanja voska je proces sušenja, ali ne u potpunosti proces sušenja. To je tehnologija koja se koristi za stabilizaciju svojstava drveta i sprečavanje pucanja tokom sušenja drveta. Ne mora se svaka vrsta drveta prokuvati sa parafinom. Parafinski vosak ima različite žljebove, koji mogu osušiti drvo. Međutim, budući da su debljina i gustina sušenog drveta različite, potrebni su žljebovi su različiti, tako da troškovi tokom upotrebe mogu biti visoki. Neki. Trenutno se rijetko koristi u oblasti sušenja punog drveta jer je tehnologija relativno teška i još se usavršava.
E. Oprema za sušenje drveta:
Sušenje firme se zasniva na principu sušenja drva, korištenjem električnog grijanja i ovlaživanja, i odvija se kroz četiri faze: faza predgrijavanja, faza sušenja i odvlaživanja, faza međutretman sušenja i završna faza tretmana. Proces sušenja je od spolja ka unutra.
Principi sušenja drveta:
1. Osigurati zahtjeve kvaliteta sušenja drva;
2. Trošite manje energije (uštedite energiju i smanjite troškove);
3. Kontrolišite temperaturu, vlažnost i brzinu protoka vazduha medija za sušenje;
4. Povećajte brzinu sušenja.
Drvo debljine veće od 10 cm mora se obraditi snažnim mikrotalasnim sušenjem. Princip sušenja je propusno sušenje, što je proces sušenja iznutra prema van.
